淬火感应加热设备厂家

淬火机床的工作原理和安全操作规程

发布日期:2020-05-26 作者: 点击:

淬火机床的工作原理


淬火是指利用高频电流(30K-1000KHZ)使工件表面局部进行加热、冷却,获得表面硬化层的热处理方法。这种方法只是对工件一定深度的表面强化,而心部基本上保持处理前的组织和性能,因而可获得高强度,高耐磨性和高韧性的综合。又因是局部加热,所以能显著减少淬火变形,降减能耗。淬火机床厂家正是因为高频淬火拥有上述这些特点,因而在机械加工行业中广泛被采用。


淬火机原理


高频淬火机采用感应加热,工程师解释感应加热的原理是:工件放到感应器内,感应器一般是输入中频或高频交流电 (1000-300000Hz或更高)的空心铜管。产生交变磁场在工件中产生出同频率的感应电流,这种感应电流在工件的分布是不均匀的,在表面强,而在内部很弱,到心部接近于0,利用这个集肤效应,可使工件表面迅速加热,在几秒钟内表面温度上升到800-1000ºC,而心部温度升高很小。


淬火机安全操作规程


1、操作者必须熟悉机床的一般性能和结构、传动系统,严禁超性能使用。


2、装夹定位套,切忌不可漏装,这样曲轴会定位不准;

淬火机床厂家

3、淬火的首件应作自回火温度检查、硬度检查、磁粉探伤检查;发现检查结果异常应及时报告技术人员,并要求专业技术人员进行淬火工艺参数调整;


4、 工件淬火前必须清理干净冷加工残留的铁屑、油污;


5、 感应器喷水器应每周清理1次喷水孔;


6、 严禁非专业人员对设备的各系统、工艺参数等进行调整;


7、 淬火机床厂家工作完毕后,应切断电源,清理工作场地,保养好设备。

本文网址:http://www.chdzsb.com/news/568.html

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