淬火感应加热设备厂家

淬火深度 影响因素有这些

发布日期:2021-05-14 作者:淬火设备厂家 点击:

淬火设备厂家为您讲解淬火深度 影响因素有这些

  一、什么是淬火深度
  工业热处理过程中所谓的淬火深度范围是根据用户的产品要求来的,可以将产品淬透,也可以只淬表面,大部分产品是淬表面,所以叫表面感应热处理,其他还有渗碳,渗氮等化学热处理。
  二、淬火的目的

  淬火的目的是使过冷奥氏体进行马氏体或贝氏体转变,得到马氏体或贝氏体组织,然后配合以不同温度的回火,以大幅提高钢的刚性、硬度、耐磨性、疲劳强度以及韧性等,从而满足各种机械零件不同使用要求。也可以通过淬火满足某些特种钢材的铁磁性,耐蚀性等特殊的物理、化学性能。

淬火深度

淬火深度

  三、淬火的特点及方法
  1、单介质淬火
  工件在一种介质中冷却,如水淬、油淬。优点是操作简单,易于实现机械化,应用广泛。缺点是在水中淬火应力大,工件容易变形开裂;在油中淬火,冷却速度小,淬透直径小,大型工件不易淬透。

  2、双介质淬火
  工件先在较强冷却能力介质中冷却到 300℃左右,再在一种冷却能力较弱的介质中冷却,如:先水淬后油淬,可有效减少马氏体转变的内应力,减小工件变形开裂的倾向,可用于形状复杂、截面不均匀的工件淬火。双液淬火的缺点是难以掌握双液转换的时刻,转换过早容易淬不硬,转换过迟又容易淬裂。为了克服这一缺点,发展了分级淬火法。

淬火深度

淬火深度

  3、分级淬火

  工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火,盐浴或碱浴的温度在 Ms点附近,工件在这一温度停留 2min~5min,然后取出空冷,这种冷却方式叫分级淬火。分级冷却的目的,是为了使工件内外温度较为均匀,同时进行马氏体转变,可以大大减小淬火应力,防止变形开裂。分级温度以前都定在略高于 Ms 点,工件内外温度均匀以后进入马氏体区。现在改进为在略低于 Ms 点的温度分级。实践表明,在 Ms 点以下分级的效果更好。例如,高碳钢模具在160℃的碱浴中分级淬火,既能淬硬,变形又小,所以应用很广泛。

  4、等温淬火

  工件在等温盐浴中淬火,盐浴温度在贝氏体区的下部(稍高于 Ms),工件等温停留较长时间,直到贝氏体转变结束,取出空冷。等温淬火用于中碳以上的钢,目的是为了获得下贝氏体,以提高强度、硬度、韧性和耐磨性。低碳钢一般不采用等温淬火。

  通过上文对淬火深度的相关介绍,已经了解到淬火是什么,及淬火的目的和特点。淬火是加工零部件比不可少的一种处理方法,淬火深度直接影响到产品的质量。

淬火设备厂家

本文网址:http://www.chdzsb.com/news/658.html

关键词:淬火设备厂家

最近浏览:

  • 在线客服
  • 联系电话
    15838086058
  • 在线留言
  • 手机网站
  • 在线咨询
    欢迎给我们留言
    请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
    姓名
    联系人
    电话
    座机/手机号码
    邮箱
    邮箱
    地址
    地址